Ciągła suszarka płytowa serii PLG
Opis
Ciągła suszarka płytowa serii PLG jest rodzajem wysokowydajnego sprzętu do prowadzenia i ciągłego suszenia.Jego unikalna konstrukcja i zasada działania zapewniają korzyści w postaci wysokiej wydajności cieplnej, niskiego zużycia energii, mniejszej powierzchni zajmowanej, prostej konfiguracji, łatwej obsługi i sterowania, a także dobrego środowiska pracy itp. Jest szeroko stosowany w procesie suszenia w dziedzinie chemii, farmaceutyków , chemii rolniczej, spożywczej, paszowej, przetwórstwa rolnego i produktów ubocznych itp. i jest dobrze przyjmowany przez różne gałęzie przemysłu.Obecnie istnieją trzy duże kategorie, style normalnego ciśnienia, zamknięte i próżniowe oraz cztery specyfikacje 1200, 1500, 2200 i 2500;oraz trzy rodzaje konstrukcji A (stal węglowa), B (stal nierdzewna na części stykowe) i C (na bazie B, aby dodać stal nierdzewną na rury parowe, wał główny i wspornik oraz wykładziny ze stali nierdzewnej na korpus cylindra i pokrywę górną ).Na powierzchni suszenia od 4 do 180 metrów kwadratowych mamy teraz setki modeli produktów seryjnych i różnego rodzaju urządzeń pomocniczych, aby sprostać wymaganiom różnych produktów.
Zasada
Jest to innowacyjna, wsadowa pozioma suszarka próżniowa.Wilgotny materiał zostanie odparowany przez przenoszenie ciepła.Mieszadło z raklą usunie materiał na gorącej powierzchni i przesunie się w pojemniku tworząc cykl przepływu.Odparowana wilgoć będzie pompowana przez pompę próżniową.
Wilgotne materiały są podawane w sposób ciągły na górną warstwę suszącą w suszarce.Będą one obracane i mieszane w sposób ciągły przez brony, gdy ramię brony się obraca, materiał przepływa przez powierzchnię płyty suszącej wzdłuż wykładniczej linii śrubowej.Na małej płycie suszącej materiał zostanie przesunięty do zewnętrznej krawędzi i opadnie na zewnętrzną krawędź dużej płyty suszącej pod spodem, a następnie zostanie przesunięty do wewnątrz i opadnie ze swojego środkowego otworu na małą płytę suszącą na następnej warstwie .Zarówno małe, jak i duże płyty suszące są rozmieszczone naprzemiennie tak, aby materiały mogły przechodzić przez całą suszarkę w sposób ciągły.Czynnik grzewczy, który może być parą nasyconą, gorącą wodą lub olejem termicznym, zostanie wprowadzony do pustych płyt suszących od jednego końca do drugiego końca suszarki.Wysuszony produkt spadnie z ostatniej warstwy płyty suszącej na dolną warstwę korpusu zapachowego i zostanie przeniesiony przez brony do otworu wylotowego.Wilgoć odpływa z materiałów i zostanie usunięta z otworu odprowadzania wilgoci na górnej pokrywie lub odessana przez pompę próżniową na górnej pokrywie w przypadku próżniowej suszarki płytowej.Wysuszony produkt wyładowany z dolnej warstwy można bezpośrednio pakować.Zdolność suszenia można zwiększyć dzięki wyposażeniu w dodatkowe urządzenia, takie jak grzałka lamelowa, skraplacz do odzyskiwania rozpuszczalnika, filtr workowy na kurz, mechanizm powrotu i mieszania suszonych materiałów, wentylator ssący itp. Rozpuszczalnik w postaci pasty i materiałów wrażliwych na ciepło można łatwo odzyskane, można również przeprowadzić rozkład termiczny i reakcję.
Cechy
(1) łatwa kontrola, szerokie zastosowanie
1. Reguluj grubość materiałów, prędkość obrotową wału głównego, ilość ramion brony, rodzaj i rozmiary bron, aby uzyskać najlepszy proces suszenia.
2. Każda warstwa płyty suszącej może być podawana z gorącymi lub zimnymi mediami indywidualnie w celu podgrzania lub zimnego materiału i zapewnienia dokładnej i łatwej kontroli temperatury.
3. Czas przebywania materiałów można dokładnie dostosować.
4. Pojedynczy kierunek przepływu materiałów bez przepływu zwrotnego i mieszania, równomierne suszenie i stabilna jakość, nie jest wymagane ponowne mieszanie.
(2) Łatwa i prosta obsługa
1. Zatrzymanie startu suszarki jest dość proste
2. Po zatrzymaniu podawania materiału mogą być łatwo wyładowywane z suszarni przez brony.
3. Dokładne czyszczenie i obserwację można przeprowadzić wewnątrz urządzenia przez duże okienko obserwacyjne.
(3) Niskie zużycie energii
1. Cienka warstwa materiałów, niska prędkość wału głównego, mała moc i energia wymagana do systemu przenoszenia materiałów.
2. Wysuszyć przez przewodzenie ciepła, dzięki czemu ma wysoką wydajność grzewczą i niskie zużycie energii.
(4) Dobre środowisko pracy, rozpuszczalnik można odzyskać, a wyładowanie proszku spełnia wymagania spalin.
1. Normalny typ ciśnienia: ponieważ niska prędkość przepływu powietrza wewnątrz urządzenia i wilgoć jest wysoka w górnej części i niska w dolnej części, proszek pyłowy nie może unosić się na urządzeniu, więc w gazie resztkowym prawie nie ma pyłu wilgotny port wylotowy na górze.
2. Typ zamknięty: wyposażony w urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalnika, które może łatwo odzyskać rozpuszczalnik organiczny z wilgotnego gazu nośnego.Urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalnika ma prostą konstrukcję i wysoki stopień odzysku, a azot może być stosowany jako wilgotny gaz nośny w obiegu zamkniętym dla osób narażonych na spalanie, wybuch i utlenianie oraz materiały trujące w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.Szczególnie nadaje się do suszenia materiałów łatwopalnych, wybuchowych i trujących.
3. Typ próżniowy: jeśli suszarka płytowa pracuje w stanie próżni, jest szczególnie odpowiednia do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło.
(5) Łatwa instalacja i mały obszar zajmowania.
1. Ponieważ suszarka jest dostarczana w całości, można ją dość łatwo zainstalować i naprawić na miejscu tylko przez podniesienie.
2. Ponieważ płyty suszące są ułożone warstwami i instalowane pionowo, zajmują niewielką powierzchnię, chociaż obszar suszenia jest duży.
Cechy technologii
1. płyta do suszenia
(1) Ciśnienie projektowe: ogólnie 0,4 MPa, Max.może osiągnąć 1,6 MPa.
(2) Ciśnienie robocze: ogólnie jest mniejsze niż 0,4 MPa i max.może osiągnąć 1,6 MPa.
(3) Czynnik grzewczy: para, gorąca woda, olej.Gdy temperatura płyt suszących wynosi 100°C, można użyć gorącej wody;gdy 100 ° C ~ 150 ° C będzie to nasycona para wodna ≤ 0,4 MPa lub para gazowa, a gdy 150 ° C ~ 320 ° C będzie to olej;gdy >320˚C będzie podgrzewany elektrycznie, olejem lub stopioną solą.
2. System transmisji materiału
(1) Obroty wału głównego: 1 ~ 10 obr/min, elektromagnetyzm rozrządu przetwornika.
(2) Ramię brony: Ramię od 2 do 8 sztuk mocuje się na głównym wale na każdej warstwie.
(3) Ostrze brony: Otaczając ostrze brony unosić się razem z powierzchnią płyty, aby utrzymać kontakt.Są różne typy.
(4) Wałek: w przypadku produktów łatwo aglomerujących lub przy wymaganiach mielenia, proces przenoszenia ciepła i suszenia może być
wzmocnione przez umieszczenie rolki(ów) w odpowiednim miejscu(ach).
3. Powłoka
Istnieją trzy rodzaje opcji: normalne ciśnienie, uszczelnione i próżniowe
(1) Normalne ciśnienie: cylinder lub ośmioboczny cylinder, istnieją struktury całe i dimidiowe.Główne rury wlotu i wylotu mediów grzewczych mogą znajdować się w płaszczu, a także mogą znajdować się w płaszczu zewnętrznym.
(2) Uszczelnione: cylindryczna powłoka, może wytrzymać ciśnienie wewnętrzne 5 kPa, główne kanały wlotu i wylotu mediów grzewczych mogą znajdować się wewnątrz powłoki lub na zewnątrz.
(3) Próżnia: cylindryczna powłoka, może wytrzymać ciśnienie zewnętrzne 0,1 MPa.Główne kanały wlotowe i wylotowe znajdują się wewnątrz płaszcza.
4. Nagrzewnica powietrza
Normalny w przypadku zastosowania dużej wydajności parowania w celu zwiększenia wydajności suszenia.
Aplikacja
Suszenie, rozkład cieplny, spalanie, chłodzenie, reakcja i sublimacja
1. Chemikalia organiczne
2. Chemikalia mineralne
3. Farmaceutyczne i spożywcze
4. Pasza i nawóz
Materiały adaptacyjne
Sucha piroliza Chłodzenie przez spalanie Reakcja Sublimacja
Organiczne produkty chemiczne, nieorganiczne produkty chemiczne, medycyna, żywność, pasze, nawozy
Specyfikacja
| specyfikacja | Średnica zewnętrzna mm | Wysokość mm | Sucha powierzchnia m2 | Moc kW |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3,3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4,9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6,6 | 1,5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8,2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9,9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8,0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10,7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13,4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16,1 | 3,0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18,8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18,5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24,6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30,8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36,9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43,1 | 5,5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19,3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55,4 | 7,5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61,6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67,7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73,9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| specyfikacja | Średnica zewnętrzna mm | Wysokość mm | Sucha powierzchnia m2 | Moc kW |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26,3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43,8 | 5,5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52,5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61,3 | 7,5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78,8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87,5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96,3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113,8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
